常见的纸箱印刷方式有哪些呢？瓦楞纸箱摇盖设计技术要点有哪些呢？

常见的纸箱印刷方式有哪些呢？瓦楞纸箱摇盖设计技术要点有哪些呢？让我们随西宁纸箱厂一起来了解一下吧！

1、预印：包括柔印预印和凹印预印，就是借助卷筒纸印刷。这种印刷的套印精度很高，加网线数可以达到150线。一般向蒙牛、伊利、光明、农夫山泉这样用量大的才会使用此印刷方式，因为这样效率特别高，套印精度高而且不会影响瓦楞纸板强度。但是只适用于长版活起定量要求很大。卷筒面张印刷过后，再复卷，上瓦楞生产线，经单瓦机或双瓦机制成所需纸板，再模切，压痕，开槽，打孔，打钉或涂胶成型。

2、平印/胶印/柯式：先印刷单张面纸，与预印不同的是，预印是卷筒纸印刷面张，而它是单张纸印刷，印刷后不要上瓦楞生产线，直接上贴面机和单面或双面瓦楞裱纸，在经过后道加工即可。这种对于销售包装用的纸箱很常用。当然如果纸箱只作为运输包装使用的话，一般使用下面一种方式进行印刷。

3、后印：这种是大家经常见到三级厂里采取的印刷方式，就是将已经裱好的、压过高度罢线的纸板直接上机印刷，成本低，灵活，起定量没什么要求，但是由于柔性版印刷是一种直接印刷，橡皮滚筒会直接和纸板接触，经压力滚筒施压将油墨转移到纸板上。

瓦楞纸箱摇盖设计技术要点：

1、原纸的质量控制：

要选用质地良好的面纸和里纸，纸的品级要在C级以上，经试验不开裂，耐折度良好。使用高强瓦楞原纸，尽量避免使用纸浆粗糙的低档原纸做瓦楞纸，这种瓦楞纸可能会在摇盖分析时将面层纸顶破。

2、原纸和纸板的含水率控制：

纸和纸板太干是造成造成摇盖折线破裂的重要原因，在实际运用中当然要根据纸的品纸和设备状况适当控制。纸的品级高时，水分可低些；品级低时，水分可高些。瓦楞纸板的含水率与原纸的含水率有着直接的关系。同时，它可以由双面纸的加热量（蒸汽压力）和车速进行适当控制。

3、摇盖折线的压痕控制：

压痕一定要压透，所谓压透，就是要压得没有空隙，比如五层纸板压痕处的厚度一般为2mm左右，不但凸轮的顶端要压透，其两旁也要压透。这样，摇盖向外折到底时，折线外形成一个平面，就不会产生裂缝。压痕的状况取决于纵切机压线轮的状态。压线轮的技术状态，又因生产纸板层数不同而异（三、五、七层各不同），压线轮的间隙（凸凹轮）保持一致。否则不能保护所有的纸板压痕都能恰到好处，压得轻的摇盖在变折时折线可能要有裂缝，压得重的会导致压线破裂。

4、摇折：

在纸板离机后不久，用人工将摇盖向两边各折一、二次（折到底）能大大提高摇盖的耐折度，可使纸箱摇盖经久不开裂。

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