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防止假山塑石出现裂开现象要提前做好防备准备工作

塑石假山出现开裂的现象也是时常出现的,塑石假山出现开裂主要与质料、温度、用料配比等有关。面临塑石假山开裂现象该怎么提前进行防备准备工作呢?来看看假山制作是怎么提前防备假山开裂现象的吧!

一、大体积混凝土控制温度和缩短裂缝的技术方法

为了有用地控制有害裂缝的出现和展开,必定从控制混凝土的水化升温、推迟降温速率、减小混凝土缩短、前进混凝土的捆绑拉伸强度、改善捆绑条件和规划结构等方面悉数考虑,结合实际采用方法。

二、 下降水泥水化热和变形

1.选用低水化热或中水化热的水泥种类配制混凝土,如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。

2.充分利用混凝土的后期强度,减少每立方米混凝土中水泥用量。根据实验每增减10公斤水泥,其水化热将使混凝土的温度相应升降1摄氏度。

3.运用粗骨料,尽量选用粒径较大、级配杰出的粗细骨料;控制砂石含泥量;掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂,改善和易性、下降水灰比,以到达减少水泥用量、下降水化热的目的。

4.在基础内部预埋冷却水管,通入循环冷却水,强制下降混凝土水化热温度。

5.在厚大无筋或少筋的大体积混凝土中,掺加总量不逾越百分之20的大石块,减少混凝土的用量,以到达节约水泥和下降水化热的目的。

6.在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥,使混凝土得到补偿缩短,减少混凝土的温度应力。

7.改善配筋。为了确保每个浇筑层上下均有温度筋,可主张规划人员将散布筋做恰当调整。温度筋宜散布细密,一般用φ 8钢筋,双向配筋,间隔15厘米。这样能够增强抵挡温度应力的才干。上层钢筋的绑扎,应在浇筑完基层混凝土之后进行。

8.设置后浇缝。当大体积混凝土平面尺寸过大时,能够恰当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;一起也有利于散热,下降混凝土的内部温度。

三、下降混凝土温度差

1.选择较适合的气温浇筑大体积混凝土,尽量避开炎热天气浇筑混凝土。夏日可选用低温水或冰水拌和混凝土,可对骨料喷冷水雾或凉气进行预冷,或对骨料进行掩盖或设置遮阳设备防止日光直晒,运输工具如具备条件也应搭设避阳设备,以下降混凝土拌合物的入模温度。

2.掺加相应的缓凝型减水剂,如木质素磺酸钙等。

3.在混凝土入模时,采用方法改善和加强模内的通风,加快模内热量的散发。

四、加强施工中的温度控制

1.在混凝土浇筑之后,做好混凝土的保温保湿保护,渐渐降温,充分发挥徐变特性,减低温度应力,夏日应留心防止曝晒,留心保湿,冬期应采用方法保温掩盖,防止产生急剧的温度梯度产生。

2.采用长时间的保护,规则合理的拆模时间,推迟降温时间和速度,充分发挥混凝土的“应力懈怠效应”。

3.加强测温和温度监测与管理,施行信息化控制,随时控制混凝土内的温度改动,表里温差控制在25摄氏度以内,基面温差和基底面温差均控制在20摄氏度以内,及时调整保温及保护方法,使混凝土的温度梯度和湿度不至过大,以有用控制有害裂缝的出现。

4.合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中均匀上升,防止混凝土拌合物堆积过大高差。在结构完成后及时回填土,防止其侧面长时间显露。

五、 改善捆绑条件,减少温度应力

1.采用分层或分块浇筑大体积混凝土,合理设置水平或笔直施工缝,或在恰当的位置设置施工后浇带,以放松捆绑程度,减少每次浇筑长度的蓄热量,防止水化热的积累,减少温度应力。

2.对大体积混凝土基础与岩石地基,或基础与厚大的混凝土垫层之间设置滑动层,如选用平面浇沥青胶铺砂、或刷热沥青或铺卷材。在笔直面、键槽部位设置缓冲层,如铺设30至50毫米厚沥青木丝板或聚苯乙烯泡沫塑料,以消除嵌固作用,开释捆绑应力。

六、 前进混凝土的捆绑拉伸强度

1.选择杰出级配的粗骨料,严厉控制其含泥量,加强混凝土的振捣,前进混凝土密实度和抗拉强度,减小缩短变形,确保施工质量。

2.采用二次投料法,二次振捣法,浇筑后及时打扫表面积水,加强前期保护,前进混凝土前期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。

3.在大体积混凝土基础内设置必要的温度配筋,在截面骤变和转机处,底、顶板与墙转机处,孔洞转角及周边,添加斜向结构配筋,以改善应力会合,防止裂缝的出现。

假山制作提示我们在进行假山塑石制作时必定要选择好质料、温度、用料配比。防止引发假山塑石出现开裂现象。